Описание
подливочная растворная смесь
Безусадочная армированная сухая смесь наливного типа для
высокоточной цементации (подливки) оборудования при зазоре
от 40 до 500 мм*, а также омоноличивания стыков конструкций. Не содержит металлических заполнителей и хлоридов.
СОСТАВ СМЕСИ
Высокопрочный цемент М500, фракционированные кварцевые пески высокой степени очистки, полимерная фибра, ускоритель набора прочности,
европейские модифицирующие добавки.
ПРИМЕНЕНИЕ
- Подливка станин оборудования под турбины, генераторы, компрессоры, прессы, станы горячей
и холодной прокатки металла, насосы, дробилки и т.п. - Ремонт железобетонных конструкций, подвергающихся вибрационным и умеренным динамическим нагрузкам.
- Ремонт бетонных покрытий механических цехов, особенно там, где используются масла и смазочно-охлаждающие жидкости.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателя/Единицы измерения/Значение
показателя* Стандарт
Максимальный размер заполнителя мм 3/5-10/5-20
Кол-во воды на мешок 25 кг** литр 2,7–3,0
Воздухововлечение, не более % 6,0
Подвижность по расплыву конуса (удобоукладываемость) мм 200–240
Жизнеспособность растворной смеси, не менее мин 30
Толщина нанесения
• без добавления крупного заполнителя
• с добавлением крупного заполнителя фр. 5–10
• с добавлением крупного заполнителя фр. 5–20
мм 40–100
40–200
100–500
Расход кг/м2
/мм 2,0
Температура нанесения °С от +5 до +30
Прочность на сжатие, не менее
• через 1 сут
• через 28 сут
МПа 40,0
80,0
ГОСТ 310.4–81
Прочность на изгиб, не менее
• через 1 сут
• через 28 сут
МПа 6,0
9,0
ГОСТ 310.4–81
Прочность сцепления с бетонным основанием через 28 сут, не менее МПа 2,0
Модуль упругости ГПа 30 ГОСТ 24452
Коэффициент сульфатостойкости – 0,9 ГОСТ 56687
Водонепроницаемость W 16 ГОСТ 12730.5
Деформация расширения % 0,05 ГОСТ 24544
Морозостойкость (в солях) цикл 300
Температура эксплуатации °С от -40 до +100
Класс строительного раствора – R 4 EN 1504–3
* Значения технических характеристик получены в лабораторных условиях при +20 ± 2 °С и относительной влажности воздуха
65 ± 5% и могут отличаться в зависимости от условий проведения работ.
** Точное количество воды указано в паспорте качества продукции.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Подготовка основания
Основание должно быть твердым, чистым, без пыли и грязи. Вещества, ослабляющие адгезию, такие
как жир, пыль и т.п. должны быть удалены, основание тщательно прогрунтовано.
Приготовление раствора
Сухую смесь засыпать в емкость с чистой водой. Тщательно перемешать механизированным способом до получения однородной массы. Дать раствору отстояться 1–2 минуты, после чего повторно перемешать. Не допускается введение в состав смеси каких-либо посторонних добавок. При потере подвижности необходимо «оживлять» растворную смесь путем повторного перемешивания без добавления воды.
Нанесение
Заливка производится ручным способом непрерывно с одной стороны для предотвращения защемления воздуха внутри растворного слоя.
Уход
Далее наносится специальное полимерное покрытие А 02 Кюринг для сохранения влаги внутри уложенной растворной смеси для обеспечения оптимальных условий процесса гидратации (набора прочности).
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Бумажные крафт-мешки по 25 кг. Срок хранения в сухом помещении и заводской упаковке составляет
12 месяцев с даты изготовления, указанной на упаковке.
ТРАНСПОРТИРОВКА
Упакованную сухую смесь транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами перевозки грузов.
Класс пожарной опасности НГ.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Не допускать попадания сухой смеси в глаза. При попадании – тщательно промыть участок проточной
водой, при необходимости обратиться к врачу. При работе использовать очки и защитную одежду
