Описание
ТУ 2254-050-91934056-2012
Смесь простых и сложных полиэфиров, катализаторов, стабилизаторов, антипиренов и вспенивающего агента.
В комплекте с Полиизоцианатным компонентом (Б) (полимерным дифенилметандиизоцианатом) используется для производства напыляемого пенополиуретана (ППУ) с плотностью в изделии около 40 кг/м3.
ПРИМЕНЕНИЕ
Полиольный компонент (А) PROTERM Н 007 применяется для изготовления методом напыления жесткого закрытоячеистого пенополиуретана (ППУ):
- для теплоизоляции трубопроводов, нефтепроводов и газопроводов, в сетях отопления и горячего водоснабжения;
- в промышленных холодильниках;
- системах охлаждения, в промышленном строительстве;
- для теплоизоляции жилищных и общественных зданий.
Класс горючести ППУ Г2 или Г3 (определяется требованиями заказчика).
ПРЕИМУЩЕСТВА
- стабильная однородная мелкоячеистая структура;
- минимальная плотность ППУ;
- безусадочность системы;
- низкий коэффициент теплопроводности;
- самозатухаемость ППУ (в случае класса горючести Г2).
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Показатель Единицы измерения Значения по ТУ Стандарт
Внешний вид однородная вязкая жидкость п. 5.2 ТУ
Вязкость мПа∙с (+25 °С) 150–1100 ГОСТ 25271
Плотность г/см3 (+20 °С) 1,05–1,08 ГОСТ 18329
ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОБЫ
Анализ технологической пробы проводится в лабораторных условиях при температуре компонентов +20±1 °С и относительной влажности не более 80% при частоте вращения механической мешалки 2000 об./мин.
Свойства реакции могут быть скорректированы под требования клиента.
Показатель Единицы измерения Значения по ТУ Стандарт
Соотношение компонентов А:Б по массе/по объему 100:120/100:100 п. 7.2 ТУ
Время старта с 2–5 п. 5.5 ТУ
Время гелеобразования с 6–9 п. 5.5 ТУ
Время подъема пены с 10–20 п. 5.5 ТУ
Плотность свободного вспенивания кг/м3 25–30 п. 5.5 ТУ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
- Перед использованием Полиольный компонент (А) необходимо качественно перемешать до однородной консистенции. Полиизоцианатный компонент (Б) перемешивания не требует. Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: очищенной от пыли и механических частиц. Рекомендуемая температура нанесения от +15 °С до +25 °С.
- при температуре ниже +10 °С работать с материалом не допускается;
- при температуре от +10 °С до +15 °С, сперва наносится слой до 5 мм. Основной слой наносится спустя 4-24 часа (в зависимости от набора эластичности ППУ);
- при температуре выше +15 °С можно наносить ППУ одним слоем до 25 мм.
Для снижения времени старта в холодных условиях рекомендуется перед применением вводить дополнительное количество активатора.
См. Инструкцию по применению материалов PROTERM Н (высылается по запросу клиента).
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗОЛЯЦИИ
Плотность в изделии, не более кг/м3 40 ГОСТ 17177
Теплопроводность, не более Вт/(м∙°С) 0,023-0,025 ГОСТ 7076
Объемное содержание закрытых пор, не менее % 92 ГОСТ 30732
Водопоглощение за 24 часа, не более % 5 ГОСТ 12087
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в стальных бочках массой нетто 220.
Компоненты необходимо хранить в закрытых хорошо проветриваемых складских помещениях при температуре от +5 °С до +30 °С. Упаковки с продукцией должны быть защищены от непосредственного теплового воздействия солнечных лучей.
Транспортировка материала должна соответствовать условиям хранения. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 6 месяцев.
ХАРАКТЕРИСТИКА ОПАСНОСТИ
По степени воздействия на организм человека Полиольный компонент (А) PROTERM Н 007 относится к умеренно-опасным веществам – 4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007.
ЭКОЛОГИЯ
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Поэтому непрореагировавшие остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству.
Полностью затвердевший материал может утилизироваться как твердый строительный мусор.
