Описание
ТУ 2254-050-91934056-2012
Смесь простых и сложных полиэфиров, катализаторов, стабилизаторов, антипиренов и вспенивающего агента.
В комплекте с Полиизоцианатным компонентом (Б) (полимерным дифенилметандиизоцианатом) используется для производства напыляемого пенополиуретана (ППУ) с плотностью в изделии около 70 кг/м3.
ПРИМЕНЕНИЕ
Полиольный компонент (А) PROTERM Н 006 применяется для изготовления методом напыления жесткого закрытоячеистого пенополиуретана (ППУ):
- для теплоизоляции трубопроводов – нефтепроводов, газопроводов, в сетях отопления и горячего водоснабжения;
- в промышленных холодильниках;
- системах охлаждения;
- в промышленном строительстве;
- для теплоизоляции жилых и общественных зданий.
Класс горючести ППУ Г2 или Г3 (определяется требованиями заказчика).
ПРЕИМУЩЕСТВА
- стабильная однородная мелкоячеистая структура;
- высокая прочность ППУ;
- безусадочность системы;
- низкий коэффициент теплопроводности.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Показатель Единицы измерения Значения по ТУ Стандарт
Внешний вид однородная вязкая жидкость п. 5.2 ТУ
Вязкость мПа∙с (+25 °С) 300–1000 ГОСТ 25271
Плотность г/см3 (+20 °С) 1,05–1,15 ГОСТ 18329
ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОБЫ
Анализ технологической пробы проводится в лабораторных условиях при температуре компонентов +20±1 °С и относительной влажности не более 80% при частоте вращения механической мешалки 2000 об./мин.
Свойства реакции могут быть скорректированы под требования клиента.
Соотношение компонентов А:Б по массе/по объему 100:120/100:100 п. 7.2 ТУ
Время старта с 3–6 п. 5.5 ТУ
Время гелеобразования с 10–15 п. 5.5 ТУ
Время подъема пены с 20–25 п. 5.5 ТУ
Плотность свободного вспенивания кг/м3 50–60 п. 5.5 ТУ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
- Перед использованием Полиольный компонент (А) необходимо качественно перемешать до однородной консистенции. Полиизоцианатный компонент (Б) перемешивания не требует.
- Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: очищенной от пыли и механических частиц. Для улучшения адгезии ППУ, особенно при температурах от +5 °С до +10 °С, напыляемую поверхность необходимо нагреть. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры +40 °С. Рекомендуемая температура нанесения от +10 °С до +25 °С.
- Для снижения времени старта в холодных условиях рекомендуется перед применением вводить дополнительное количество активатора.
- См. Инструкцию по применению материалов PROTERM Н (высылается по запросу клиента).
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗОЛЯЦИИ
Плотность в изделии, не более кг/м3 70 ГОСТ 17177
Теплопроводность, не более Вт/(м∙°С) 0,026 ГОСТ 7076
Объемное содержание закрытых пор, не менее % 98 ГОСТ 30732
Водопоглощение за 24 часа, не более % 4 ГОСТ 12087
Адгезионная прочность, не менее МПа 0,20 ГОСТ 27890
Прочность при сжатии при 10%-ной деформации в радиальном направлении, не менее МПа 0,20 ГОСТ 23206
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в стальных бочках массой нетто 220 кг.
Компоненты необходимо хранить в закрытых хорошо проветриваемых складских помещениях при температуре от +5 °С до +30 °С. Упаковки с продукцией должны быть защищены от непосредственного теплового воздействия солнечных лучей.
Транспортировка материала должна соответствовать условиям хранения. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 6 месяцев.
ХАРАКТЕРИСТИКА ОПАСНОСТИ
По степени воздействия на организм человека Полиольный компонент (А) PROTERM Н 006 относится к умеренно-опасным веществам – 4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007.
