Описание
двухкомпонентная, отверждаемая полиамидом эпоксидная грунтовка c добавлением железной слюды
ПРИМЕНЕНИЕ
В качестве грунтовочного покрытия, а также как промежуточный слой в системе антикоррозионной защиты стальных конструкций, изделий, надземных трубопроводов и сооружений, эксплуатируемых в условиях коррозионной активности категорий С2–С5, (ISO 12944), комплексная защита в сочетании с эпоксидными и полиуретановыми эмалями.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- высокая скорость сушки;
- Увеличенный интервал перекрытия;
- высокая адгезия к стали, в том числе оцинкованной, а так же к цветным металлам;
- простота нанесения и технологичность;
- возможность достижения проектной толщины за один слой;
- возможность нанесения при отрицательных температурах;
- образует покрытие для последующего нанесения эпоксидных, полиуретано- вых, алкидных, акриловых и других эмалей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Характеристика материала при поставке
Внешний вид компонента А однородная вязкая жид- кость красно-коричневого цвета
Внешний вид компонента Б однородная жидкость без посторонних включений темно коричневого цвета
Плотность материала, кг/л 1,77±0,01
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 86
Сухой остаток по объему, %, не менее 70
Время высыхания до степени 3 при +20 °С, час 3
Свойства отвержденного покрытия
Внешний вид поверхность темно- коричневого цвета
Адгезия к стали 3, балл, не хуже 1
Стойкость к удару по прибору У-1А, см
прямой удар 50
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура воздуха, °C от +5 до +35
Температура основания, °C от +5 до +35
Относительная влажность воздуха, %, не более 85
Недопустимо выпадение росы выше образования точки росы не менее 3 °C
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
- обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402–2004;
- очистить от окалины и продуктов коррозии до степени 2 по ГОСТ 9.402–2004 (Sa 2½ или Sa 2 по ИСО 8501–1:2007). Допускается механизированная и руч- ная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402–2004 (St 2 по ИСО 8501– 1:2007), при этом снижается срок службы покрытия;
- обеспылить.
НАНЕСЕНИЕ
- перед применением перемешать основу грунтовки (компонент А) до однород- ного состояния;
- добавить отвердитель в основу, перемешивая, в массовом соотношении 13,7/1 (А/Б);
- перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением;
- рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от +5 °С до +35 °С и относительной влажности не более 80%.
Жизнеспособность при температуре плюс +23 °С – 4 часа Лицевые покрытия наносить не ранее чем через 2,5 часа.
Время выдержки до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет:
• механическая прочность не менее 7 суток;
• химическая прочность не менее 14 суток.
При проведении работ следует руководствоваться требованиями СНиП и от- раслевых норм и правил по проведению антикоррозионной защиты.
Безвоздушное распыление
Диаметр сопла, » (мм) 0,015–0,021 (0,38–0,53)
Давление, МПа (бар) 15 (150)
Воздушное распыление
Рекомендуемый растворитель Ацетон Universum
Количество растворителя по массе, %, не более 3
Диаметр сопла, мм 1,8–2,2
Давление, МПа (бар) 0,3–0,4 (3–4)
Кисть/валик
Рекомендуемый растворитель Ацетон Universum Количество растворителя по массе, %, не более 3 Рекомендуемая толщина покрытия, мкм 150–250
Теоретический расход, гр/м² 380–630
Время высыхания ст3 при +23 °С и 75%-ной относительной влажности воздуха, час 3
Совместимость эпоксидные, полиуретановые и другие виды покрытий
ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
Инструменты промываются растворителем Ацетон Universum немедленно после применения или при перерывах в работе.
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в комплектах по 15 кг. Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре от +5 °С до +25 °С. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 18 месяцев.
ОГРАНИЧЕНИЯ
Рекомендуемая температура транспортировки от +5 °С до +35 °С. В случае перевозки и хранения при низкой температуре, перед применением материал необходимо выдержать в течение суток в теплом помещении (при температуре не менее +10 °С), затем поместить на хранение согласно вышеизложенным рекомендациям.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организо- вана достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и произ- водить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индиви- дуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в гла- за, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
СЕРТИФИКАЦИЯ
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Отходы и остатки не выливать в во- ду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству.
ЭКОЛОГИЯ
В компании внедрены системы менеджмента качества (на соответствие тре- бованиям ISO 9001:2008), системы экологического менеджмента (на соответ- ствие требованиям ISO 14001:2004) и системы управления промышленной безопасностью и охраной труда (на соответствие требованиям OHSAS 18001:2007). По всем трем системам выданы сертификаты соответствия.
Страница 3/3
