Описание
двухкомпонентная эпоксидная антикоррозионная грунтовка
ПРИМЕНЕНИЕ
В качестве грунтовочного покрытия в системе антикоррозионной защиты стальных конструкций, изде- лий, надземных трубопроводов и сооружений, эксплуатируемых в условиях коррозионной активности категорий С2–С5, (ISO 12944), а также в качестве адгезионного грунтовочного слоя на цветные ме- таллы, комплексная защита в сочетании с эпоксидными и полиуретановыми эмалями.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- высокая скорость сушки;
- высокая адгезия к стали, в том числе оцинкованной, а также цветным металлам;
- простота нанесения и технологичность;
- образует покрытие для последующего нанесения эпоксидных, полиуретановых, алкидных, акриловых и других эмалей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Характеристика материала при поставке
Внешний вид компонента А однородная вязкая жидкость заданного цвета
Внешний вид компонента Б однородная жидкость без посторонних включе- ний желтого или темно-коричневого цвета с красноватым оттенком
Плотность материала, кг/л 1,37±0,01 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 73 Сухой остаток по объему, %, не менее 57
Время высыхания до степени 3
при +23 °С, час, не более 2,5
Свойства отвержденного покрытия
Внешний вид ровная поверхность заданного цвета
Адгезия к стали 3, балл, не хуже 1
Стойкость к удару по прибору У-1А,
прямой удар, см 50
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура воздуха, °C от +5 до +30
Температура основания, °C от +5 до +30
Относительная влажность воздуха, %, не более 85
Недопустимо выпадение росы (выше образования точки росы не менее 3 °C)
ЦВЕТ
Серый, красно-коричневый
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
- обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402–2004;
- очистить от окалины и продуктов коррозии до степени 2 по ГОСТ 9.402–2004 (Sa 2½ или Sa 2 по ИСО 8501–1:2007). Допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402–2004 (St 2 по ИСО 8501–1:2007);
- обеспылить
НАНЕСЕНИЕ
- перед применением перемешать основу грунтовки (компонент А) до однородного состояния;
- добавить отвердитель в основу, перемешивая, в массовом соотношении 4,95:1 (А/Б);
- перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением;
- рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от +5 °С до +30 °С и отно- сительной влажности не более 85%;
- жизнеспособность при температуре +23 °С – 2 часа. При снижении температуры жизнеспособность может увеличиваться. Значения времени жизни смеси уточняйте у производителя.
- лицевые покрытия наносить не ранее, чем через 3 часа;
- время выдержки до начала эксплуатации в агрессивных средах при температуре воздуха +23 °С составляет:
механическая прочность не менее 7 суток
химическая прочность не менее 14 суток.
При проведении работ следует руководствоваться требованиями СНиП 28.13330.2017 и отраслевых норм и правил по проведению антикоррозионной защиты.
Безвоздушное распыление
Диаметр сопла, » 0,015–0,027
Давление, МПа (бар) 15 (150)
Воздушное распыление
Рекомендуемый растворитель Ксилол Universum
Количество растворителя по массе, %, не более 3
Диаметр сопла, мм 1,5–2,2.
Давление, МПа (бар) 0,3–0,4 (3–4)
Кисть/валик
Рекомендуемый растворитель Ксилол Universum Количество растворителя по массе, %, не более 3 Рекомендуемая толщина покрытия, мкм 120–250
Теоретический расход, гр/м² 299–623
Время высыхания ст3 при +23 °С и 75% относительной влажности воздуха, час 3
Совместимость эпоксидные, полиуретановые и другие виды покрытий
ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
Инструменты промываются растворителем Ксилол Universum немедленно после применения или при перерывах в работе.
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в комплектах. Вес и фасовка компонента Б может меняться в зависимости от вида. Материал должен храниться в закрытой таре, в сухом помещении, предохраняющем от пря- мых солнечных лучей и влаги, при температуре от +5 °С до +25 °С. Гарантийный срок хранения в не- нарушенной заводской упаковке – 18 месяцев.
ОГРАНИЧЕНИЯ
В случае перевозки и хранения при низкой температуре, перед применением материал необходимо выдержать в течение суток в теплом помещении при температуре не менее +10 °С.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная венти- ляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вы- звать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать инди- видуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно про- мойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
ЭКОЛОГИЯ
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Отходы и остатки не выливать в воду или на почву, а уни- чтожать согласно местному законодательству.
СЕРТИФИКАЦИЯ
В компании внедрены системы менеджмента качества (на соответствие требованиям ISO 9001:2008), системы экологического менеджмента (на соответствие требованиям ISO 14001:2004) и системы управления промышленной безопасностью и охраной труда (на соответствие требованиям OHSAS 18001:2007). По всем трем системам выданы сертификаты соответствия.
