Эмаль УР 7011 G

Цена по запросу

  • Цены от производителя
  • Продукция в наличии на складе
  • Доставка в любой регион РФ

Описание

Эмаль УР 7011 G UNIVERSUM®

Полиуретановая двухкомпонентная эмаль. (Двухкомпонентная химстойкая, светостойкая, полиуретановая эмаль).
Назначение: применяется в качестве лицевого защитного слоя в системах защиты от коррозии ответственных металлоконструкций, оборудования, мостов и портовых сооружений, эксплуатируемых в условиях атмосферной, подземной и морской коррозии (категорий С4; С5) с повышенными требованиями по химстойкости и стойкости к УФ излучению.
Вариант исполнения: глянец.

ПРИМЕНЕНИЕ
В качестве финишного покрытия, а также как самостоятельное покрытие в системе антикоррозионной защиты стальных конструкций, изделий, надземных трубопроводов, резервуаров и сооружений, эксплуатируемых в условиях коррозионной активности категорий С3…С5 (ISO 12944), наносимого на различные грунты, а также в качестве ремонтного покрытия, наносимого на старое лакокрасочное покрытие.
▪ мосты и ответственные металлические конструкции;
▪ инженерные и гидротехнические сооружения;
▪ надземные трубопроводы и арматура;
▪ резервуары хранения нефти, нефтепродуктов;
▪ строительная техника и транспортные средства;

Комплексная защиты от коррозии в системе: грунтовка П 10 Цинк и финишный слой УР 7011 прошла испытания в ОАО «ЦНИИС» и сертифицирована для окраски мостовых сооружений, срок службы не менее 30 лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА
▪ высокая атмосферостойкость;
▪ высокие механическая прочность и гибкость покрытия;
▪ устойчивость к атмосферным воздействиям, маслам, жирам и органическим растворителям.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Характеристика материала при поставке
Внешний вид компонента А однородная средневязкая жидкость заданного цвета
Внешний вид компонента Б однородная бесцветная жидкость без посторонних включений
Массовое содержание нелетучих веществ, %, не менее 71
Объемный сухой остаток, %, не менее 55
Условная вязкость по ВЗ-246, диаметр сопла 4 мм, при температуре +23±0,5 °С, с 90±10
Время высыхания до степени 3 при +23 °С, измеряется в соответствии с ISO 3233:1998 (E), час, не более 4
Плотность материала после смешивания, кг/л 1,36±0,01
Свойства отвержденного покрытия
Внешний вид однородная, полуглянцевая, заданного цвета поверхность без посторонних включений
Способность сохранять глянец очень хорошая
Блеск по ФБ-2, %, не менее 50
Водостойкость очень хорошая
Прочность к истиранию очень хорошая

ЦВЕТА
Стандартные цвета любой по карте цветов Universum®

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура воздуха, °C от -20 до +35
Температура основания, °C от -20 до +35
Относительная влажность воздуха, %, не более 85

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
▪ обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402–2004;
▪ очистить от окалины и продуктов коррозии до степени 2 по ГОСТ 9.402–2004 (Sa 2½ или Sa 2 по ИСО 8501–1:2007). Допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402–2004 (St 2 или St 3 по ИСО 8501–1:2007), труднодоступные места, стыки, соединения, сварные швы, старый металл: прочно связанные с поверхностью продукты коррозии рекомендуется обработать грунтовочными материалами полосовым окрашиванием вручную;
▪ загрунтовать чистый металл антикоррозионной грунтовкой П 10 Цинк, ЭП 0130, эмаль ЭП 5003 либо нанести как самостоятельное покрытие;
▪ обеспылить в случае необходимости.

НАНЕСЕНИЕ
▪ перед применением перемешать по отдельности основу эмали (компонент А) и отвердитель (компонент Б) до однородного состояния;
▪ перемешивая, добавить отвердитель в основу. После смешивания выдержать 5–7 минут;
▪ жизнеспособность при температуре +23 °С – 3 час;
▪ строго соблюдать пропорцию при смешении;
▪ добавить отвердитель в основу, перемешивая, в соотношении, указанном производителем 5,25:1 по массе и 3,75:1 по объёму;
▪ при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением;
▪ рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -20 °С до +35 °С и относительной влажности не более 85% (Допустимо нанесение материала при низких и высоких температурах, необходимо учитывать изменение времени высыхания);
▪ каждый последующий слой эмали наносить при высыхании предыдущего до ст. 3;
▪ время полного отверждения составляет не менее 48 часов;
▪ время выдержки до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет не менее 7 суток.

При проведении работ следует руководствоваться требованиями СНиП и отраслевых норм и правил по проведению антикоррозионной защиты.

Безвоздушное распыление
Диаметр сопла, » (мм) 0,015–0,021
Давление, МПа (бар) 15 (150)
Воздушное распыление
Рекомендуемый растворитель Ксилол Universum
Количество растворителя, масс, %, не более 5
Диаметр сопла, мм 1,4–2,4
Давление, МПа (бар) 0,3–0,4 (3–4)
Кисть/валик

Рекомендуемый растворитель Ксилол Universum®
Количество растворителя, масс, %, не более 5

 

минимальная   рекомендуемая
Толщина покрытия, мкм                                 40                  60–80
Теоретический расход, г/м²                            90                 150–200
Температура окружающей среды, °С           -20                  23
Высыхание до ст3 при +23 °С                         24                 4

ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
Инструменты промываются растворителем Ксилол Universum немедленно после применения
или при перерывах в работе.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется в металлических ведрах комплектно по 13-15 кг. Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре от +5 °С до +25 °С. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 12 месяцев.
Примечание: при длительном хранении возникает риск попадания воздуха и влаги.
Рекомендуемая температура транспортировки от +5 °С до +35 °С. В случае использования при отрицательных температурах, необходимое для работы количество материала за 24 часа переместить в условия, при которых будет производиться нанесение.

ОГРАНИЧЕНИЯ
Рекомендуемая температура транспортировки от +5 °С до +35 °С. В случае перевозки и длительного хранения при низкой температуре, материал необходимо выдержать в течение суток
в теплом помещении (при температуре не менее +10 °С) и поместить на хранение согласно вышеизложенным рекомендациям.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

ЭКОЛОГИЯ
В жидкой фазе материал загрязняет воду. Отходы и остатки не выливать в воду или на почву, а уничтожать согласно местному законодательству.

СЕРТИФИКАЦИЯ
В компании внедрены системы менеджмента качества (на соответствие требованиям ISO 9001:2008), системы экологического менеджмента (на соответствие требованиям ISO 14001:2004) и системы управления промышленной безопасностью и охраной труда (на соответствие требованиям OHSAS 18001:2007). По всем трем системам выданы сертификаты соответствия.

ЮРИДИЧЕСКИЕ ЗАМЕЧАНИЯ
Информация, приведенная в настоящем документе, получена в результате лабораторных испытаний и практического опыта использования материалов при правильном хранении и применении.
В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не дает каких-либо гарантий, кроме гарантии качества продукта, а также не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Пользователь продукции обязан испытать ее пригодность действительным целям и намерениям потребителя посредством входного контроля материала перед использованием.
Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.
01.05.24